تف جوشی
تَف جوشی یا زینترینگ ( به انگلیسی: Sintering ) یکی از روش های شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به طوری که به صورت یک ...
مروری بر فرآوری خوراک واحدهای فولادسازی
از میان سه روش آگلومراسیون، گندله سازی از لحاظ فرآیندی اهمیت بیشتری دارد. گندله، گویهای تولید شده از کنسانتره سنگ آهن با دانه بندی معمولاً کمتر از ۵۰ میکرون به همراه آب، بنتونیت و برخی افزودنیهای دیگر است.
گندله چیست؟ کاربرد و روش تولید گندله
در ابعاد صنعتی استوانه های گندله سازی طولی بین 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر دارند و برای تولید گندله خام با ظرفیت 90 تا 120 تن در ساعت مورد استفاده واقع می شوند.
گندله و پلت آهنی چیست و چه تفاوتی دارد؟
گندله سازی فرایندی مربوط به مخلوط مواد خام ، ساخت گلوله ها و و فرایند حرارتی و پخت و تبدیل آن به کره‌های سخت است. ... تا در کره ی سخت ذرات را تف جوشی کنند. گندله‌سازی آهنی (به انگلیسی: Iron Smelting) یک ...
گندله سنگ آهن چیست- فرآیند گندله سازی چگونه است- آهن آلات قربان نیا
سنگ های آهن. سنگ های آهن مهم ترین و عمده ترین مواد اولیه را برای تولید گندله تشکیل می دهند که این ماده اغلب به صورت کنسانتره است. کنسانتره در کارخانه های کانی آرایی حاصل از حذف مواد ...
دانلود مقالات ISI درباره تف جوشی یا سینترینگ + ترجمه فارسی
همانند فولادهای پرکربن در دماهایی که فریت و سمنتیت در کنار هم وجود دارند، تف جوشی از نوع مخلوط فازی نیز در زمینه دوفازی تعادلی اتفاق می‌افتد. همگن سازی درحین تف جوشی پودرهای مخلوط شده که یک ...
کارخانه گندله سازی سیرجان
نام کارخانه: کارخانه تولید گندله سنگ آهن سیرجان. ظرفیت کارخانه : 5 / 2 میلیون تن. موقعیت جغرافیایی : استان کرمان، شهرستان سیرجان، مجاور معدن سنگ آهن گل گهر. میزان اشتغالزایی : 300 نفر. مساحت زمین : 35 ...
تفاوت روش های آلیس چالمرز و لورگی در گندله سازی
از لحاظ فرایندی مرحله اول و دوم گندله سازی در این دو تکنولوژی یکسان بوده و تفاوت دو روش آلیس چالمرز و لورگی در نحوه پخت متفاوت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد. در روش آلیس چالمرز که ...
گندله سازی | ایمیکو
گندله سازی در زنجیره تولید فولاد پس از کنسانتره سازی قرار دارد. گندله خوراک اصلی واحدهای آهن اسفنجی است که پس از آن تبدیل به فولاد می شود. مراحل گندله سازی شامل دو بخش آماده سازی مواد و تولید گندله خام است. هم اکنون 13 واحد ...
گندله آهن چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | فولادینو
افزودنیهای گندله‌سازی. همانطور که گفته شد، برای تولید این محصول از نرمه سنگ آهن کمک گرفته می‌شود. اما این پیش ماده به تنهایی برای ساختن گندله، کافی نیست و به افزودنیهای دیگری نیاز دارد.
تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و بررسی رویکرد ایران و جهان
قابل ذکر میباشد که شرکتهای گندله سازی سیمیدکو، مادکوش، گهرزمین، بافق و ذوبآهن پاسارگاد اخیرا به تولید رسیده و یا در حال تست گرم بوده و در مراحل شروع راه اندازی هستند به همین دلیل در جدول۱ نیز به دلیل عدم امکان ...
تف جوشی
Tools Adviser تف جوشی مقالات - تف‌جوشی [تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه ...
گندله چیست – آرین فولاد اروند زاگرس
تف جوشی این گلوله‌ها در ماشین‌های برشته به حدی که تحمل حمل و نقل طولانی مدت، بارگیری مجدد، حرارت دادن و ذوب شدن در کوره ها را داشته باشند.
گندله و پلت آهنی چیست و چه تفاوتی دارد؟
پلت‌آهنی و گندله دو محصول مهم در صنعت آهن و فولاد هستند که در فرآیندهای تولید فولاد به کار می‌روند. این دو محصول تفاوت‌های مهمی دارند: ترکیب شیمیایی: - پلت‌آهنی: پلت‌آهن‌ها معمولاً ترکیب ...
گندله چیست + 2 روش تولید و کاربردهای گندله
گندله سازی چیست و چگونه انجام می‌شود؟ گندله سازی (به انگلیسی Pelletizing) فرآیندی است که در آن به وسیله غلتاندن ذرات ریز مرطوب (کمتر از 72 میکرون) گلوله‌های توپی شکل ساخته می‌شود.
زینتر پودر ، تف جوشی ، زینترینگ ۱۴۰۱
فرآیند تف جوشی در متالورژی به دنبال ذوب پودرهای فلزی همراه با مواد دیگر مانند عناصر آلیاژی ، با استفاده از عملیات حرارتی در یک کوره با انواع مختلف از محدوده دمایی انجام می شود. دمای زینترینگ ...
تولید گندله در فولاد مبارکه به مرز 7.5 میلیون تن رسید
دنیای اقتصاد-واحد گندله سازی فولاد مبارکه در سال 1394 با تولید 7 میلیون و 469 هزار و 574 تن گندله به رکورد بیسابقه ای دست یافت. این خبر را رحیم عبدی مدیرناحیه آهن سازی داد و در این رابطه افزود: این میزان تولید نسبت به رکورد قبل ...
گندله چیست؟ روش ساخت و کاربرد گندله
گندله چیست؟. گندله (به انگلیسی pellet) را می‌توان به عنوان اشکال کوچک، استوانه‌ای یا کروی فشرده از مواد که از طریق فرآیندی به نام گندله سازی تولید می‌شوند تعریف کرد. آنها دارای ویژگی‌های خاصی ...
تف جوشی sintering در پرینتر سه بعدی چه کاربردی دارد ؟
sintering یا تف جوشی یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به‌طوری‌که به ...
افتتاح مجتمع گندله سازی بهاباد در شهریور ۱۴۰۲
ایسنا/یزد مدیر عامل شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان و سرمایه گذار کارخانه گندله سازی بهاباد از راه اندازی و افتتاح مجتمع گندله سازی بهاباد در شهریورماه ۱۴۰۲ خبر داد. «اسدالله فرشاد» روز سه ...
کیمیا صنعت اسپادانا | گندله سازی
شرکت کیمیا صنعت اسپادانا ارائه دهنده خدمات مشاوره ای در زمینه ی فولاد به صورت تخصصی در ناحیه آهن سازی گندله سازی، انباشت و برداشت، احیا مستقیم و آهک سازی
گندله سازی و کنسانتره آهن
گندله سازی و کنسانتره آهن ، با توسعه بیشتر صنعت فولاد و استفاده از آن در بسیاری حوزه‌ها، نحوه تهیه مواد اولیه آن اهمیت یافت. با توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت ...
فروشگاه کتاب شریف | صفحه‌ی کتاب
فصل 3. اصول تف‌جوشی در حالت جامد 77 مقدمة نظری 78 مفاهیم پایه‌ای 78 فرضیات تف‌جوشی 82 درشت‌شدگی و چگالش 83 تنش تف‌جوشی 86 مکانیزم‌های انتقال جرم 89 جریان گرانرو (ویسکوز) 91 تبخیر-میعان 93 نفوذ سطحی 96
مفهوم زینترینگ یا تف جوشی | شرکت آرمان و توسعه سیلیس ایرانیان(ATSACO)
مقدمه: تف جوشی (زینترینگ)عبارتست از حرارت دادن پودر دردمای (۷۰تا ۸۰%نقطه ذوب) زیر دمای ذوب ماده. طوریکه در این دما پودرهای ماده بتوانند پیوند ایجاد کنند. یکی از مشخصه های مهم تف جوشی حساسیت شدید ...
گندله چیست؟ کاربرد گندله سازی چیست؟ از تولید و ویژگی تا کاربرد و مزایای
گندله چیست و چه کاربردی دارد؟ روش تهیه گندله چگونه است و تفاوت آن با کنسانتره آهن چیست؟ انواع گندله از نظر اندازه کدامند؟
تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت دوم
در قسمت قبلی این مطلب نوشتیم که گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است. از آنجایی که مصرف کنسانتره سنگ آهن نرمه، عملکرد واحدهای احیای مستقیم و کوره بلند را مختل می کند، آن را قبل از استفاده، در واحدهای گندله ...
متالورژی پودر
تف جوشی (سینترینگ (به انگلیسی: sintering)): در عمل تف جوشی قطعه فشرده شده در دمایی بالا و با جو کنترل شده قرار می‌گیرد. بیشتر فلرات در دمایی حدود ۷۰ الی ۸۰ درصد دمای ذوب شان زینتر می‌شوند.
گندله سازی و کنسانتره آهن
کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل می‌شود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته می‌شود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ ...
گندله چیست؟ کاربرد و فرایند تولید گندله آهن
گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود. سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت ...
فولاد بافت در مسیر ایجاد واحد گندله‌سازی تا سرمایه‌گذاری در تولید کنسانتره
فاز نخست فولاد بافت، راه‌اندازی واحد احیای مستقیم با تولید آهن اسفنجی با ظرفیت 800 هزار تن بود که در سال 1398 وارد مدار تولید شد. فاز دوم این واحد نیز راه‌اندازی یک واحدی احیای مستقیم شماره2 با ظرفیت 800 هزار تن در سال و یک ...
از فرآوری آهن تا تبدیل به ماده مصرفی | فولادشاپ
پس‌ازآن نیز گندله سازی و ذوب مواد در کوره‌های مناسب انجام می‌شود تا آهن خام به دست آید. ... باید آگلومره شوند، به این معنی که آنها را با فرآیندی به نام تف جوشی به توده‌هایی با اندازه مناسب ...